Угольная промышленность в нашей стране постоянно считалась важной отраслью, потому что применялся уголь во почти всех сферах промышленности.
Уголь всегда считался и считается очень перспективным сырьем для получения энергии и многих химических продуктов.
Первый и крупный потребитель угля с 19 века был автотранспорт, потом он стал употребляться для изготовления электроэнергии, металлургического кокса, получения при хим переработке различных продуктов, углеграфитовых конструкционных материалов, пластических масс, горного воска, искусственного, жидкого и газообразного высококалорийного топлива, высокоазотистых кислот для удобрения.
Есть некоторое количество методов переработки каменного угля.
1. Пиролиз или коксование
При котором каменный уголь нагревают в коксовых особых печах, куда никак не поступает воздух. При данном появляется некоторое количество продуктов:
пористое, твердое существо – кокс и летучие продукты, из каких при охлаждении выходит аммиачная вода
каменноугольная смола
газообразные продукты
Каменноугольная смола потом также перегоняется, в итоге выходит легкое масло, состоящее из ароматических углеводородов, таких как бензол, толуол и другие веществ, среднее масло (фенолы) и тяжелое масло (нафталин).
Данный процесс считается высокотемпературным пиролизом
2. Низкотемпературный пиролиз или полукоксование
Проходит при температуре 500°С для того, чтоб получить искусственное жидкое и газообразное топливо, которое считается наиболее ценным, чем твердое. В итоге выходит горючий газ, служащий топливом с наиболее высочайшей теплоты сгорания и сырьем для органического синтеза.
2-ое вещество, полученное таким образом, смола, из которой получают моторное горючее, растворители.
И третьим, считается полукокс – как районное топливо. Для полукоксования употребляют уголь наиболее низкого сорта, где держится немало золы.
3. Гидрирование ставит задачей получение жидкого топлива, используемого как моторное.
4. Газификация, соответственно, – получение горючих газов.
5. Плазмохимические процессы переработки каменного угля
Которые в настоящее время считаются наиболее перспективными, потому что они считаются вполне автоматизированными, предотвращают выбросы в окружающую среду золы, оксидов серы и других вредных веществ. И для данных действий нужно оборудование небольших размеров.
<<Предыдущий:Технология переработки железобетона
<<Следующий:Мобильные дробилки- передвижной дробильный комплекс
Роторные дробилки являются оборудованием, в которых измельчение материала происходит посредством ударов молотков, закрепленных на быстро вращающемся роторе, и при воздействии ударов о плиту корпуса др.
Дробилки роторного типа, также называются роторные дробилки, широко применяются для измельчения пород с низкой или средней твердостью. Могут использоваться для производства мелких фракций. Измельчени.
Щёковые дробилки для горных пород: процесс разрушения в данной машине осуществляется методом раздавления и истирания. Щёковые дробилки существует двух типов, это дробилки с простым движением щеки и со.
Мы искренне приглашаем вас связаться с нами через горячие линии и другие способы мгновенного общения.
Цена нашего оборудования, как другого тяжелого дробильного оборудования обычно не указывается на нашем сайте. Но узнать цену можно, это делается по запросу, заполнив несколько полей на нашем сайте, или по почте написав [email protected]
Если вы хотите узнать больше о наших дробилок и промышленных мельницах, пожалуйста свяжитесь с нами, мы сможем помочь для вашего следующего проекта!
КНР, 450001, пров. Хэнань, г.Чжэнчжоу, зона гос. высокой технологии, ул. Динсян, 15
0086-371-67430180
© Все о дробилках. All Rights Reserved. Sitemap