Эксплуатация щековых дробилок

admin Posted on 10.02.2015 15

Щековые дробилки широко применяются для крупного и среднего дробления. Эти дробилки не могут работать под завалом и поэтому для приема руды сооружают приемные воронки или бункера небольшой емкости. Из приемного устройства в дробилку руд подается равномерно пластинчатым питателем. Иногда перед дробилкой устанавливается вибрационный грохот. Пластинчатый питатель подает руду на грохот и в дробилку поступает только надрешетный продукт. Дробленый продукт обычно разгружается из дробилки на ленточный конвейер, который транспортирует его в следующую стадию дробления.

Традиционные стационарные щековые дробилки устанавливаются на фундаментах, не связанных с фундаментами здания. При работе вибрации и сотрясения дробилки – это неизбежные, в связи с этим не должны передаваться зданию.
Характеристика крупности продукта дробления определяется свойствами дробимого материала, и прежде всего его прочностью.
Изнашивающиеся части, подлежащие периодической замене или восстановлению, у щековых дробилок следующие: футеровочные плиты, распорные плиты, вкладыши в гнезда для распорных плит, вкладыши подшипников эксцентрикового вала и оси подвижной щеки, вкладыши или заливка головки шатуна.
Средние сроки службы этих деталей(в месяцах): футеровочные плиты – 6; сменные наконечники распорных плит – 5; сухари в гнездах распорных плит – 12; вкладыши подшипников коленчатого вала и оси подвижной щеки – 12; вкладыши и заливка головки шатуна – 12.
Запускаются щековые дробилки при отсутствии дробимого материала в камере дробления. Перед запуском необходимо проверить количество жидкого масла в баке- отстойнике и густой смазки в резервуаре станции густой смазки. Сначала включается масляный насос и система охлаждения(если она имеется). Спустя 3-5 мин, когда масло поступит ко всем трущимся частям, включается электродвигатель дробилки. Перед включением электродвигателей щековых дробилки старой конструкции и дробилок больших размеров бывает необходимо при помощи мостового крана повернуть маховик дробилки в положение, соответствующее концу рабочего хода, т. е. Наибольшему сближению щек. В этом положении запуск дробилки происходит легче, так как тяжелая подвижная щека под действием своей массы в начале вращения эксцентрикового вала начинает отход от неподвижной щеки, что облегчает работу двигателя при пуске. Дробимый материал подается в дробилку после того, как дробилка поработает на холостом ходу 1-2 мин.
Во время работы щековой дробилки надо следить за равномерностью подачи в нее материала, не допуская завалов камеры дробления и попадания в дробилку больших недробимых предметов, а также контролировать смазку и температуру масла и воды. Нормальная температура масла при работе дробилки 30-35℃.
Дробилка останавливается в порядке, обратном пуску. Прекращается подача материала, прорабатывается оставшийся в кемере дробления продукт и останавливается электродвигатель дробилки. Только после остановки дробилки выключается маслонасос и прекращается подача охлаждающей воды.
Простейшая схема автоматического регулирования дробилки основана на контроля уровня применяют электроконтактный датчик(например, цепь, подвешенная в камеру дробилки) или радиоактивный уровнемер(гамма-реле), устанавливаемый на предельном уровне камеры дробления. При переполнении камеры дробления датчик автоматически отключает электродвигатель питателя или переводит его на пониженную частоту вращения с уменьшением количества подаваемой руды. В блее сложной системе автоматического регулирования используются два параметра. Основной параметр – нагрузка приводного электродвигателя. Нагрузка двигателя характеризует условия дробления; чем крупнее и прочнее руда, тем больше потребляемая мощность и ток и меньше производительность. Система автоматического регулирования стабилизирует потребляемую мощностью путем воздействия на питатель. Второй параметр- уровень материала в камере дробления.
Бесперебойная работа щековых дробилок обеспечивается систематическими планово-предупредвительными ремонтами и осмотрами. Периодичность между ремонтами в отработанных оборудованием часах: техничесий осмотр – 540, текущий ремонт I – 3240, текущий II – 16200 и капитальный – 32400.
См.: Андреев С.Е. «Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых »
Если у Вас какой-н. вопрос по эксплуатации щековых дробилок, или вы хотите щековые дробилки купить, свяжитесь с нами, наши специалисты готовы оказать Вам все виды услуги.

Классификация

Информации

<<Предыдущий：Техническими характеристиками щековых дробилок

<<Следующий：Дробилки и дробильное оборудование

Связанный пост

Связанные новости

Стационарные роторные дробилки PF

Роторные дробилки являются оборудованием, в которых измельчение материала происходит посредством ударов молотков, закрепленных на быстро вращающемся роторе, и при воздействии ударов о плиту корпуса др.

Дробилки роторного типа

Дробилки роторного типа, также называются роторные дробилки, широко применяются для измельчения пород с низкой или средней твердостью. Могут использоваться для производства мелких фракций. Измельчени.

Щёковые дробилки для горных пород

Щёковые дробилки для горных пород: процесс разрушения в данной машине осуществляется методом раздавления и истирания. Щёковые дробилки существует двух типов, это дробилки с простым движением щеки и со.

Оставить комментарий

Мы искренне приглашаем вас связаться с нами через горячие линии и другие способы мгновенного общения.

Новости

Внимание!!!

Цена нашего оборудования, как другого тяжелого дробильного оборудования обычно не указывается на нашем сайте. Но узнать цену можно, это делается по запросу, заполнив несколько полей на нашем сайте, или по почте написав [email protected]